新能源制造企业的供应链签署：对账单、采购合同与移动端落地

制造企业的签署量，大头在单据而不是合同

谈制造企业的供应链数字化，容易被「框架协议」「年度采购合同」这些大文件吸引注意力。但真正消耗人力的往往不是它们——框架协议一份签一年，采购合同按月或按项目签，数量可控。真正量大的是对账单、送货单、费用确认单、月度结算单这类单据，一个月下来几百上千份，签署方固定、模板统一、金额明确，每一份都要走一遍盖章流程。

这类单据的特点是：单份价值不大，但数量堆积起来产生的管理成本很高；内容已经由业务数据确定，人工判断的空间很小；签署双方都希望越快越好。三个特点叠加，意味着它们是最适合电子化的一批文件，也最容易被忽略。

供应链签署的先后顺序

把供应链签署做起来，建议按这个顺序推进。

第一批做对账单和结算单。这类文件的数据来自 ERP，模板固定，签署双方都是长期合作关系，改动模板的阻力最小。上线后能快速看到效果：财务不用再催快递、不用再比对纸质原件。

第二批做采购订单和送货单据。这两类文件往往和 ERP 里的采购流程强绑定，需要接口对接，工作量比第一批大，但一旦打通，业务人员可以在 ERP 里直接发起签署。

第三批做框架协议和定制合同。这类文件条款复杂、单量少、常涉及谈判，电子化的收益相对小一些，但为了统一管理，最终也应纳入同一套系统。

顺序的逻辑是：先用高频标准化文件把使用习惯建立起来，再往复杂场景扩展。反过来做，一开始就啃定制合同，往往因为流程设计反复而拖长整个项目周期。

供应商签署的两条技术路线

供应商签署的实现方式，大体有两条路线。

一条是「企业内部方案」，即供应商也在企业内部的系统里操作，使用企业提供的工具完成签署。这类方案通常依赖特定的客户端软件或硬件介质（如 U 盾）。它的优点是初期的安全性和可控性容易向内部审计交代，缺点是强依赖特定环境：签署只能在安装了控件的电脑上完成，移动端和异地场景覆盖不了，供应商还要额外承担介质采购和保管的成本。

另一条是「相对方签署方案」，即供应商通过一个链接进入签署页面，完成身份认证后在浏览器或手机端签署，不需要安装任何客户端，也不需要共用企业的系统账号。这条路线的核心是让签署方零门槛接入，代价是企业需要在平台侧把相对方的身份认证和权限体系设计清楚。

随着供应商数量增长和签署场景分散，越来越多的制造企业从第一条路线迁到第二条。原因很直接：前者的限制条件会随着业务规模放大，后者则相反。

ERP 对接要解决的三个问题

无论走哪条路线，ERP 对接都是核心工作量。需要解决三个问题。

第一是发起。谁在什么节点发起签署任务。常见做法是在 ERP 的采购或财务模块里增加一个「发起签署」的动作，由业务人员在处理单据时顺带完成；也可以做成自动触发，比如对账单生成后自动发起。

第二是回写。签署完成后，文件和状态要回到 ERP 里。文件按单据编号建立对应关系，状态更新到采购单据或结算单据的记录上。这一步要设计幂等，避免回调重复导致状态反复。

第三是归档。签署完成的文件要按企业既有的归档规则存放，并保留签署时间、签署人等元数据，便于后续审计和查询。归档方案要和企业已有的档案管理要求对齐，而不是另建一套。

案例：宁德时代的供应商对账单签署

宁德时代新能源科技股份有限公司成立于 2011 年，总部位于福建省宁德市，是全球领先的锂离子电池制造商之一，专注于新能源汽车动力电池系统和储能系统的研发、生产与销售，产品应用于电动汽车、电动巴士、储能电站等领域，并与多家国际知名汽车品牌建立战略合作关系。

它的供应商对账单早在 2018 年前后就上线了电子签章，SAP 系统集成签章控件，通过用户客户端结合 U 盾的方式完成签章，并将签署文件上传至 SAP 系统，实现对签署文件的校验和核验，通过后进行流程合同的归档。这套方案在当年解决了电子签的有无问题，但随着业务发展，U 盾加客户端的模式开始暴露限制：签章只能在特定操作系统上完成，签署场景被压缩到很窄的范围。

作为国际性企业，宁德时代对多终端签署的需求越来越迫切。2023 年采购 e签宝服务，交付天印相对方方案，对接 SAP 系统，2024 年完成上线，年签署量约 100 万份，应用场景聚焦供应商对账单。

项目的建设目标很明确：随着移动互联网的发展，用户签署场景越来越多，需要实现物理 U 盾签章的全面替换，SAP 系统原有的签章控件全部下架，所有供应商全面支持多终端签署，满足用户在移动端、PC 端等多种场景下的快速高效签署，摆脱签署时对客户端加 U 盾的限制，全面上线在线签约场景。

具体的签署体验变化，可以从流程看出来。改造前，签章要依赖客户端控件和 U 盾；改造后，供应商首次收到签署链接，打开链接查看合同文件即可提交签署。签署过程中系统会判断签署套餐是否充足，不足时弹出充值提示页面，充值成功后再次完成签署落章。进入日常使用后，供应商打开链接、查看文件、表达签署意愿，三步完成一份文件的签署。

对宁德时代来说，这次替换带来的不只是内部效率提升。供应商侧的签约速度同步提升，签约体验全面进入移动应用阶段；同时原 U 盾方案带来的不便捷和制约被解除，不再成为业务增长的阻碍。项目交付后，U 盾签署应用全面停止使用。

这个案例里有一个值得制造企业借鉴的判断：早期为「解决有无」而选的方案，往往会在业务规模化后成为瓶颈。评估电子签方案时，不只看当下能不能签，还要看它限制了什么——限不限操作系统、支不支持移动端、供应商要不要额外装东西。这些限制条件在初期不明显，在规模上来之后会变成硬约束。

落地时的两个提醒

一个是供应商侧的引导。切换签署方式时，存量供应商可能已经习惯了原有流程，需要提前通知并给出简单的操作说明（一般三步以内）。首次切换的对账单建议安排人工跟进，确认供应商能顺利完成。

二是内部审批和用印的衔接。供应链单据的签章往往涉及财务章或合同专用章，这些印章的授权关系要在平台里配置清楚，哪些单据可以自动盖章、哪些需要人工确认，规则最好和现有的用印制度对应起来，避免系统上线后出现权限口径不一致。

e签宝在多终端签署和相对方接入这条线上提供的能力，配合 SAP 这类 ERP 的对接使用，能让制造企业把供应商协作里最重的单据环节真正搬到线上。