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SRM 接电子签:采购订单、中标通知书、供应商准入一条链签完

技术团队 2026-09-01 9 分钟
航盛电子年签40万份:SRM发起采购订单/中标通知书/供应商准入签署,自动用印归档回写,订单变更作废留痕。
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SRM 接电子签:采购订单、中标通知书、供应商准入一条链签完

采购是制造企业的高频签署场景:采购订单、中标通知书、供应商准入协议、框架合同,每年成千上万份。文件量大、供应商分散、流程环节多——采购签署是供应链数字化的关键一环。

深圳航盛电子是汽车电子行业的领军企业(1993 年创立),采购签署量大:年签 40 万份。它的做法,是把 SRM 系统与电子签章打通——采购订单、中标通知书、供应商准入文件都在 SRM 里发起、签署、归档,签署不再卡在流程里。

SRM接电子签
航盛电子:SRM 接电子签,采购签署一条链

痛点:盖章靠人跑,归档靠人理

供应商侧的体验也是采购签署的关键:供应商分布在各地,过去签采购文件要靠寄送——寄过去、签完、寄回来,一来一回几天到一周;遇到急单,采购人员只能催。电子签署后,供应商收到链接即可在线签——无论供应商在哪里,签署都是分钟级的事。

而且首次签署完成实名认证后,后续签署直接进行——供应商的「首次认证成本」一次投入、长期复用,越签越顺。

航盛电子的采购签署,过去有几个典型痛点。

第一,量大:年签 40 万份,大量采购订单与销售订单需要盖章,印章管理员每天花大量时间处理盖章问题,严重影响业务效率。第二,流程慢:采购订单文件需签署,纸质流程(打印、盖章、寄送、回收)拖慢采购周期。第三,归档乱:文件归档繁琐,签署完成的文件散落,查找调阅困难。

核心诉求很明确:SRM 系统与电子签章平台对接,SRM 自动完成电子用印并归档回 SRM;OA 系统发起用印申请,审批通过后系统自动完成电子盖章,流程归档至 OA。

方案:SRM 发起,电子签章自动用印

srm-esign-integratio
srm-esign-integratio

航盛电子的方案,是 SRM 系统与电子签章平台深度对接,签署流程在 SRM 内闭环。

采购订单签署:采购人员在 SRM 系统下单,填写采购订单表单;SRM 根据模板生成待签署 PDF 文件;SRM 调用电子签章接口,上传文件并创建供应商主体与联系人,发起双方签署流程;供应商联系人通过短信/邮件/SRM 通知接收签署链接;供应商打开链接,首次签署完成企业实名认证与个人实名认证,然后进行企业盖章,提交并完成意愿认证;供应商签署完成,系统自动盖上航盛合同专用章,双方签署完成;签署流程结束,电子签章系统回调 SRM 更新签署状态;采购人员到 SRM 查看/下载签署完成文件。

中标通知书盖章:采购人员在 SRM 发起中标通知书盖章;SRM 按模板生成 PDF;调用接口上传并发起盖章流程;系统自动在通知书上盖采购中心章;盖章完成,签署状态回调 SRM;SRM 下载盖章通知书并归档。

新供应商准入:采购人员在 SRM 发起新供应商准入协议签署;SRM 按模板生成 PDF;调用接口发起双方签署;供应商完成实名认证与盖章;签署完成自动盖航盛合同专用章;回调 SRM 更新状态。

采购订单变更怎么处理

实施层面还有三个要点:一是接口稳定性——SRM 与签章平台的高频调用(年 40 万份)要求接口稳定、支持批量发起与批量回调,高峰期不超时;二是权限对齐——SRM 里的采购角色与签章平台的用印权限要对齐,谁能发起、谁能用印按角色配置;三是异常处理——签署超时、供应商拒签、文件作废等异常情况要有明确的处理流程,不能卡在系统里。

采购场景还有一个高频动作:订单变更。航盛电子的处理很规范。

采购订单变更后,采购人员在 SRM 发起流程撤销;SRM 调用电子签章作废接口对原签署流程作废——原流程处于签署中未结束状态,电子签系统可直接作废;当原流程双方已签署完成,电子签系统自动发起双方作废协议签署流程,供应商联系人及综合管理部完成作废协议签署,原流程作废;原流程作废后,采购人员重新调整采购信息,重新发起新的签署流程。

这个设计保证了「变更留痕」:每一次变更都有作废记录,不会出现「旧订单已签、新订单又签、两版并存」的混乱。

还要说一个容易被低估的点:供应商的签署体验会直接影响采购协同效率。签署流程繁琐、等待时间长,供应商配合度下降,采购周期被拉长;电子签署让供应商「收到链接即可签、手机电脑都行」,体验顺畅,采购协同自然更顺——签署体验,是供应链协同体验的一部分。

价值:签署效率与供应链管理双提升

从供应链管理的全局看,SRM 接电子签还有一个隐性价值:采购数据的完整闭环。订单、通知书、准入协议这些文件电子化后,它们的内容数据(金额、供应商、日期、条款)都能被系统结构化提取——采购分析(年度采购额分布、供应商集中度、框架协议执行率)有了数据基础,采购决策从「拍脑袋」走向「看数据」。

这也是为什么越来越多制造企业把电子签章列为供应链数字化的基础设施:签的是文件,沉淀的是数据,提升的是整个采购体系的管理水位。

SRM 接电子签带来的价值,可以从三个层面看。

效率层面:年签 40 万份的签署全部线上化,印章管理员从「每天盖章」中解放出来,采购周期明显缩短。管理层面:签署状态实时回写 SRM,采购人员随时可查「这份订单签没签、盖没盖章」,不再靠问。合规层面:每一次用印都有审批与留痕,供应商实名认证保证签署主体真实,采购文件的证据链完整。

从实施节奏看,建议分三步走:先在采购订单场景跑通(量最大、痛点最集中),再扩展中标通知书与供应商准入,最后覆盖框架协议等长周期文件——每走一步都验证价值、积累经验,再复制到下一个场景。

对采购量大、供应商众多的制造企业,SRM 接电子签是供应链数字化的关键一步:e签宝 的开放 API 支持与 SRM、ERP、OA 等系统深度集成——把签署嵌入采购流程,采购文件不再体外循环,供应链的「最后一道签字」才算真正数字化——采购文件不再卡在流程里,供应链才能跑得更快,采购体系的管理水位也随之提升——签得快,更管得清。

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常见问题
航盛电子SRM接电子签覆盖哪些场景?
采购订单签署、中标通知书盖章、新供应商准入文件签署三大场景,年签40万份,全部在SRM内发起签署归档。
采购订单签署流程怎么走?
采购人员在SRM下单生成PDF,调用签章接口发起双方签署,供应商短信/邮件接收链接完成实名认证与企业盖章,系统自动盖航盛合同专用章,回调SRM更新状态。
采购订单变更怎么处理?
SRM发起流程撤销,调用作废接口:签署中未结束直接作废,已签署完成则发起双方作废协议签署,作废后重新发起新流程。
SRM接电子签的价值是什么?
效率(年签40万份线上化,印章管理员解放)、管理(签署状态回写SRM实时可查)、合规(用印留痕、供应商实名认证、证据链完整)。
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